1. Үйлдвэрийн төлөв байдлын шинжилгээ ба эрэлтийн тодорхойлолт
(1) Одоогийн нөхцөл байдлын судалгаа
Зорилго: Үйлдвэрийн одоо байгаа үйлдвэрлэлийн үйл явц, тоног төхөөрөмж, боловсон хүчин, удирдлагын загварыг ойлгох.
Алхамууд:
Үйлдвэрийн удирдлага, үйлдвэрлэлийн хэлтэс, мэдээллийн технологийн хэлтэс гэх мэттэй гүнзгий харилцах.
Одоо байгаа үйлдвэрлэлийн мэдээллийг цуглуулах (үйлдвэрлэлийн үр ашиг, гарц, тоног төхөөрөмжийн ашиглалт гэх мэт).
Одоогийн үйлдвэрлэлд тулгарч буй бэрхшээл, саад бэрхшээлийг тодорхойлох (өгөгдлийн тунгалаг байдал, үйлдвэрлэлийн үр ашиг бага, чанарын олон асуудал гэх мэт).
Гаралт: Үйлдвэрийн төлөв байдлын тайлан.
(2) Эрэлтийн тодорхойлолт
Зорилго: Үйлдвэрлэлийн хяналтын тогтолцоонд тавигдах үйлдвэрийн тусгай шаардлагыг тодорхой болгох.
Алхамууд:
Системийн үндсэн функциональ шаардлагыг тодорхойлох (үйлдвэрлэлийн төлөвлөлтийн удирдлага, материалын ул мөр, чанарын удирдлага, тоног төхөөрөмжийн менежмент гэх мэт).
Системийн гүйцэтгэлийн шаардлагыг тодорхойлох (хариу өгөх хурд, өгөгдөл хадгалах хүчин чадал, нэгэн зэрэг хэрэглэгчдийн тоо гэх мэт).
Системийг нэгтгэх шаардлагыг тодорхойлох (ERP, PLC, SCADA болон бусад системд залгах гэх мэт).
Гаралт: Эрэлтийн баримт бичиг (үүнд чиг үүргийн жагсаалт, гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүд, нэгтгэх шаардлага гэх мэт).
2. Системийн сонголт ба шийдлийн загвар
(1) Системийн сонголт
Зорилго: Үйлдвэрийн хэрэгцээнд нийцсэн үйлдвэрлэлийн хяналтын системийг сонгох.
Алхамууд:
Зах зээл дээрх MES системийн ханган нийлүүлэгчдийг судлах (Siemens, SAP, Dassault гэх мэт).
Төрөл бүрийн системийн үйл ажиллагаа, гүйцэтгэл, үнэ, үйлчилгээний дэмжлэгийг харьцуул.
Үйлдвэрийн хэрэгцээг хамгийн сайн хангасан системийг сонго.
Гаралт: Сонгон шалгаруулалтын тайлан.
(2) Шийдлийн дизайн
Зорилго: Системийг хэрэгжүүлэх төлөвлөгөөг боловсруулах.
Алхамууд:
Системийн архитектурыг төлөвлөх (серверийн байршуулалт, сүлжээний топологи, өгөгдлийн урсгал гэх мэт).
Системийн функциональ модулиудыг төлөвлөх (үйлдвэрлэлийн төлөвлөлт, материалын менежмент, чанарын удирдлага гэх мэт).
Системийн интеграцийн шийдлийг төлөвлөх (ERP, PLC, SCADA болон бусад системүүдийн интерфейсийн дизайн гэх мэт).
Гаралт: Системийн дизайны төлөвлөгөө.
3. Системийн хэрэгжилт ба байршуулалт
(1) Байгаль орчны бэлтгэл
Зорилго: Системийг нэвтрүүлэх техник хангамж, програм хангамжийн орчинг бэлтгэх.
Алхамууд:
Сервер, сүлжээний тоног төхөөрөмж гэх мэт техник хангамжийн хэрэгслийг байрлуул.
Үйлдлийн систем, мэдээллийн сан зэрэг үндсэн программ хангамжийг суулгана.
Системийн тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд сүлжээний орчныг тохируулна уу.
Гаралт: Байршуулах орчин.
(2) Системийн тохиргоо
Зорилго: Үйлдвэрийн хэрэгцээнд нийцүүлэн системийг тохируулах.
Алхамууд:
Системийн үндсэн өгөгдлийг (үйлдвэрийн бүтэц, үйлдвэрлэлийн шугам, тоног төхөөрөмж, материал гэх мэт) тохируулах.
Системийн бизнесийн үйл явцыг тохируулах (үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөө, материалын ул мөр, чанарын удирдлага гэх мэт).
Системийн хэрэглэгчийн эрх, үүргийг тохируулна уу.
Гаралт: тохируулсан систем.
(3) Системийг нэгтгэх
Зорилго: MES системийг бусад системүүдтэй (ERP, PLC, SCADA гэх мэт) нэгтгэх.
Алхамууд:
Системийн интерфейсийг хөгжүүлэх эсвэл тохируулах.
Өгөгдлийн үнэн зөв дамжуулалтыг баталгаажуулахын тулд интерфэйсийн туршилтыг хийнэ үү.
Нэгдсэн системийн тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд системийн дибаг хийх.
Гаралт: нэгдсэн систем.
(4) Хэрэглэгчийн сургалт
Зорилго: Үйлдвэрийн ажилтнууд системийг чадварлаг ашиглаж чаддаг байх.
Алхамууд:
Системийн ажиллагаа, алдааг олж засварлах гэх мэт сургалтын төлөвлөгөөг боловсруулах.
Үйлдвэрийн менежер, оператор, мэдээллийн технологийн ажилтнуудыг сурга.
Сургалтын үр дүнг баталгаажуулахын тулд симуляцийн үйл ажиллагаа, үнэлгээ хийх.
Гаралт: Мэргэшсэн хэрэглэгчдийг сургах.
4. Системийг эхлүүлэх болон туршилтын ажиллагаа
(1) Системийг эхлүүлэх
Зорилго: Үйлдвэрлэлийн хяналтын системийг албан ёсоор идэвхжүүлнэ.
Алхамууд:
Эхлэх төлөвлөгөө боловсруулж, хөөргөх хугацаа, алхмуудыг тодорхойл.
Системийг сольж, үйлдвэрлэлийн менежментийн хуучин аргыг зогсоож, MES системийг идэвхжүүлнэ.
Системийн үйл ажиллагааны төлөв байдалд хяналт тавьж, асуудлыг цаг тухайд нь шийдвэрлэх.
Гаралт: Амжилттай эхлүүлсэн систем.
(2) Туршилтын ажиллагаа
Зорилго: Системийн тогтвортой байдал, ажиллагааг шалгах.
Алхамууд:
Туршилтын явцад системийн ажиллагааны өгөгдлийг цуглуулах.
Системийн үйл ажиллагааны байдалд дүн шинжилгээ хийж, асуудлыг тодорхойлж, шийдвэрлэх.
Системийн тохиргоо болон бизнесийн үйл явцыг оновчтой болгох.
Гаралт: Туршилтын ажиллагааны тайлан.
5. Системийг оновчтой болгох, тасралтгүй сайжруулах
(1) Системийн оновчлол
Зорилго: Системийн гүйцэтгэл, хэрэглэгчийн туршлагыг сайжруулах.
Алхамууд:
Туршилтын явцад санал хүсэлт дээр үндэслэн системийн тохиргоог оновчтой болгох.
Системийн бизнесийн үйл явцыг оновчтой болгож, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх.
Системийг тогтмол шинэчилж, сул талыг засч, шинэ функц нэмж оруулаарай.
Гаралт: оновчтой систем.
(2) Тасралтгүй сайжруулалт
Зорилго: Мэдээлэлд дүн шинжилгээ хийх замаар үйлдвэрлэлийн үйл явцыг тасралтгүй сайжруулах.
Алхамууд:
MES системээс цуглуулсан үйлдвэрлэлийн мэдээллийг ашиглан үйлдвэрлэлийн үр ашиг, чанар болон бусад асуудлуудад дүн шинжилгээ хийх.
Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг оновчтой болгохын тулд сайжруулах арга хэмжээг боловсруулах.
Хаалттай менежментийг бий болгохын тулд сайжруулах үр нөлөөг тогтмол үнэл.
Үр дүн: Тасралтгүй сайжруулалтын тайлан.
6. Амжилтын гол хүчин зүйлүүд
Ахлах дэмжлэг: Үйлдвэрийн удирдлага төсөлд ихээхэн ач холбогдол өгч, дэмжиж байгаа эсэхийг шалгаарай.
Газар хоорондын хамтын ажиллагаа: Үйлдвэрлэл, мэдээллийн технологи, чанар болон бусад хэлтсүүд нягт хамтран ажиллах шаардлагатай.
Өгөгдлийн нарийвчлал: Үндсэн өгөгдөл болон бодит цагийн өгөгдлийн үнэн зөвийг баталгаажуулна.
Хэрэглэгчийн оролцоо: Үйлдвэрийн ажилтнуудад системийг зохион бүтээх, хэрэгжүүлэхэд бүрэн оролцох боломжийг олгоно.
Тасралтгүй оновчлол: Онлайн болсны дараа системийг тасралтгүй оновчтой болгож, сайжруулах шаардлагатай.
